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COMPONENTI PNEUMATICI ed OLEODINAMICI - AUTOMAZIONE INDUSTRIALE
Via Rossini 80 - 20025 LEGNANO (MI) - ITALY - Phone:+39.0331.455647 - Fax:+39.0331.457175
P.IVA (VAT):IT12627630150 - C.F.:01506850138 - SDI (e-INVOICING):J6URRTW
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Atomizzatore automatico ad aria compressa - Spray System:
Generalità: l'atomizzatore automatico ad aria GSSP82181/4MX è uno strumento di precisione per interrompere automaticamente il getto di spruzzo in relazione al tempo di lavoro o al ciclo di produzione. In aggiunta alle connessioni convenzionali per le linee del liquido e dell' aria di atomizzazione, ha un ulteriore connessione per l'aria per l'operazione pneumatica del cilindro di controllo.
Frequenza: un atomizzatore può operare fino a 180 cicli al minuto.
Alimentazione: l'alimentazione dell' aria all'ugello per l'atomizzazione é continua. Il ciclo automatico interrompe soltanto l'alimentazione del liquido da spruzzare. Il flusso del liquido all'ugello può essere alimentato per sifone, a gravità o a pressione
Portate e coperture: l' atomizzatore automatico ad aria GSSP82181/4MX offre una ampia varietà di combinazioni per avere una scelta ampia di portate e di coperture. Il gruppo particolare composto dall' ugello dell'aria e dall'ugello del liquido viene denominato "Insieme di spruzzo".
Costruzione: tutte le parti dello spruzzatore sono costruite secondo standard di precisione e di qualità. Gli atomizzatori sono costruiti in ottone nichelato. Tutti gli atomizzatori sono forniti con aghi in acciaio inox temprato e con ugelli dei liquido e dell'aria in ottone nichelato.
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- Quando l'aria di alimentazione (1) è a ZERO / SCARICO l'atomizzatore (A) non lavora.
- Se l'aria di alimentazione (1) è messa in PRESSIONE, l'atomizzatore (A) si apre, nebulizzando l'aria di alimentazione (1) con il liquido da spruzzare (L). Tale spruzzo avviene secondo una nuvola.
- Il liquido (L) può essere portato all'atomizzatore (A) tramite una linea sotto pressione (2) oppure può giungere all'atomizzatore (A) semplicemente per gravità oppure tramite aspirazione a sifone.
- Attenzione H max = 0,9 m.
Liquido (L) alimentato in pressione (2) | Liquido (L) alimentato a gravità o in sifone |
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Dimensioni approssimative della nuvola nebulizzata dall'atomizzatore:
ALTEZZA DI ASPIRAZIONE H sopra_battente [mm] | ||||||||||||
-450 | -300 | -150 | 100 | 200 | 300 | 600 | 900 | |||||
PRESSIONE ARIA [bar] | PORTATA ARIA [NL/min] | PORTATA LIQUIDO [L/h] | HR | C | HM | |||||||
0,7 | 19,3 | 4,5 | 4,0 | 3,4 | 2,1 | 1,8 | 1,4 | - | - | 380 | 140 | 3000 |
1,5 | 31 | 5,3 | 4,9 | 4,4 | 3,5 | 2,9 | 2,7 | 1,8 | - | 410 | 152 | 3400 |
3 | 50 | 6,0 | 5,6 | 5,0 | 4,4 | 4,0 | 3,4 | 2,4 | 1,2 | 460 | 170 | 4000 |
4 | 65 | 5,7 | 5,4 | 5,0 | 4,2 | 3,9 | 3,5 | 2,8 | 1,9 | 510 | 198 | 4600 |
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ELENCO DEI PARTICOLARI DI RICAMBIO ATOMIZZATORE GSSP82181/4MX | ||||
#Pos | QTY | Codice | Descrizione | Materiale |
1 | 1 | GSXMW0010T8 | Ghiera | Ottone nichelato |
2 | 1 | GSXMW4041T8 | Ugello aria | Ottone nichelato |
3 | 1 | GSXMW5002T8 | Ugello liquido | Ottone nichelato |
4 | 1 | GSVDA0981E1 | Guarnizione | PTFE |
5 | 1 | GSXMXA104T8 | Corpo | Ottone nichelato |
6 | 2 | GSXMX0120E7 | Guarnizione | FKM |
7 | 1 | 17.326.0002 | Guida | Acciaio inossidabile AISI304 |
8 | 1 | GSXMX0113B2 | Rondella | Acciaio inossidabile AISI304 |
9 | 1 | GSXMX0103T1 | Dado | Ottone |
10 | 1 | GSVDB3068E7 | Guarnizione | FKM |
11 | 1 | GSXMX0114T3 | Guarnizione | Rame |
12 | 1 | GSXMX0112E1 | Guarnizione | PTFE |
13 | 1 | GSXMX0102T1 | Pistone | Ottone |
14 | 1 | GSXMX0108T1 | Ghiera | Ottone |
15 | 1 | GSXMX0110T1 | Dado | Ottone |
16 | 1 | GSXMX0111N1 | Molla | Acciaio inossidabile AISI302 |
17 | 1 | GSXMX0101T8 | Tappo | Ottone nichelato |
18 | 2 | GSXMX0080B1 | Grano | Acciaio inossidabile AISI303 |
20 | 2 | RAC8793 | Raccordo | Acciaio inossidabile AISI303 |
30 | 1 | GSXMX6202B1C | Ago assemblato | Acciaio inossidabile + NBR |
31 | 1 | GSXMX6202B1 | Ago | Acciaio inossidabile AISI303 |
32 | 1 | 0902.001 | Guarnizione | NBR |
33 | 2 | GSXMX01236B2 | Dado | Acciaio inossidabile AISI304 |
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Alcune applicazioni tipiche per questo tipo di componente sono:
- Lubrificazione di parti di macchinari
- Rivestimento a spruzzo con liquidi
- Lubrificazione di catene
- Iniezione a spruzzo
- Umidificazione e lubrificazione di stampi
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